臭氧間環(huán)境要求及安裝前注意事項

1、設(shè)備應(yīng)存放在干燥、清潔、通風良好的房間內(nèi)。對于短期露天存放和運輸時應(yīng)加蓋雨布，且設(shè)備不應(yīng)與地面直接接觸。設(shè)備間應(yīng)遠離塵源、腐蝕性物質(zhì)源；遠離高溫、潮濕環(huán)境；遠離振動源；房間通風采光良好。房間高度應(yīng)滿足設(shè)備安裝維修需要。房間溫度5-30℃左右，濕度<85%，避免機房內(nèi)的溫度過高是設(shè)備正常運行的可靠保障。設(shè)備間內(nèi)禁止使用爆炸性物質(zhì)、易燃氣體、腐蝕性氣體及有機溶劑。

2、地面堅固、平整，不易起灰塵。四壁應(yīng)抹平，頂部應(yīng)堅固，不得漏雨、落灰。地面很好有排水溝或排水地漏。

3、設(shè)備就位時應(yīng)按照平面布置圖位置擺放、找平找正。要求橫向水平度不大于1mm/m，縱向水平度不大于1mm/m。水平度用水平尺找正。設(shè)備找水平可使用金屬墊片調(diào)整。

此圖臭氧間尺寸僅供參考，臭氧產(chǎn)量不同，機器大小不同，臭氧間尺寸也不同
 

4、臭氧發(fā)生器及配套設(shè)備出廠時是完整設(shè)備，未經(jīng)本公司許可任何人、單位不得隨意拆卸設(shè)備配件、儀表閥門及管路等附件。必須保持設(shè)備的完整性。我方調(diào)試人員發(fā)現(xiàn)安裝施工方存在以上現(xiàn)象時，要求安裝施工方無條件復(fù)原設(shè)備，否則不予進行設(shè)備調(diào)試。

5、設(shè)備包裝在就位安裝時暫不拆除。除包裝底座、設(shè)備接口處包裝外，其余部分包裝應(yīng)待安裝結(jié)束開始調(diào)試前拆除。避免就位安裝時損傷設(shè)備外表面。

6、壓縮空氣管路，臭氧發(fā)生器前末級過濾器后管路、氧氣和臭氧管路均采用316L材質(zhì)無縫管。如果從主管道引分支供氣管時，接口應(yīng)安裝在主管道的上部，避免將冷凝水引入設(shè)備。

7、設(shè)備間安裝進氣柵和通風口（通風管過長時加引風機）時應(yīng)注意避免造成壓縮機、冷干機冷卻空氣的回流。進氣柵應(yīng)處于墻壁下部，通風口應(yīng)處于空氣對流處墻壁上部。

8、空壓機、冷干機、儲氣罐、過濾器的排水管出口不得浸入水中，冷凝水應(yīng)能靠重力自然排放。

9、設(shè)備、設(shè)備與墻壁和設(shè)備之間應(yīng)留有安裝維修空間，管路高度應(yīng)便于儀表閥門安裝維修及人員穿行，發(fā)生室端口外應(yīng)留足夠空間便于放電體抽出維護。設(shè)備間內(nèi)預(yù)留一路自來水管線，便于設(shè)備維修后的清洗。

10、設(shè)備連接管路附件標準不得低于設(shè)備管路附件，壓縮空氣管路法蘭密封墊圈可以采用石棉墊圈，氧氣及臭氧管路法蘭密封墊圈采用四氟墊圈。法蘭中心應(yīng)與管道中心對中焊接。

11、動力電纜、高壓電纜不得與信號電纜一同布置，應(yīng)分開鋪設(shè)，避免干擾。

12、動力電纜、氣管路、水管路水平布置有交叉時應(yīng)不同高度安裝且保持一定距離，原則上由高至低順序是電纜、氣管路、水管路。